台科大撼訊產學合作 打造高階顯卡彈性組裝產線

（中央社記者許秩維台北24日電）台灣科技大學和撼訊科技攜手成立「撼訊台科大智慧製造實驗室」，打造高階顯卡的彈性組裝產線，透過深度學習和人機協作，達到少量、多樣、彈性的組裝模式，促進產業升級轉型。

台科大與撼訊科技今天舉行「撼訊台科大智慧製造實驗室」揭幕活動，實驗室由工業管理系特聘教授王孔政協同師生打造高階顯卡光學檢測的彈性組裝系統，讓產業的自動化光學檢查系統透過深度學習、影像辨識、系統整合及人機協作，提升產線的彈性和效率。

台科大校長廖慶榮表示，撼訊科技是台科大校友企業，與學校已進行多項產學合作，內容涵括區塊鏈與物聯網融合、資訊安全、自動化製造流程優化等，今年台科大再針對專業顯示卡製造面臨的產業需求，由老師帶領研究生一起投入先期研發，協助業界解決問題。

撼訊科技總經理陳劍威表示，美中貿易戰和COVID-19（2019冠狀病毒疾病，武漢肺炎）重組全球化供應鏈，對台灣是危機也是轉機，在地化生產需求將大幅提昇，對智慧化及少量多樣生產模式需求更為迫切。

陳劍威提到，多數中小企業受限於營運規模，往往缺乏足夠資源進行智慧化生產所需的客製化生產、影像辨識、自動化製造、數據分析模型開發整合等技術研發及轉型工作，撼訊科技希望透過台科大研發能量整合業界的實務需求，發展適合中小企業的智慧製造營運模式及相關技術。

台科大團隊在產線導入深度學習，讓機器能精準地做多面向的表面瑕疵檢查，檢測螺絲是否鎖緊、有無表面刮痕與撞傷；透過視覺技術，了解操作業員的習慣，讓機器人可隨著人的身高自動調整手臂高度與角度，並控制安全距離防撞。

王孔政指出，彈性組裝線重視系統整合及優化，而顧客需求可能會一直變動，必須要即時優化並重新排程，才能快速有效率且準時交貨；對學生而言，深度學習是技術門檻，每台機器都有不同程式語言，學生除了須整合不同機器，還得具備演算法、設備與軟體整合能力。（編輯：管中維）1090924

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