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工研院開發新研磨拋光機器人 成本可降20%

2019/2/15 19:03
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(中央社記者潘智義台北15日電)工研院與和成欣業今天簽約,和成將導入工研院開發的第2代研磨拋光機器人技術,讓水龍頭研磨的產線透過虛實整合和機器視覺,大幅縮短調機時間,成本可降低20%。

工研院表示,和成導入第2代技術,建置第2條CPS生產線,相較第一代,機器人研磨動作變零死角,達到快速換線、提升產能的目標,協助台灣水五金產業全面升級,增強國際競爭力。

據國際機器人聯盟(International Federation of Robotics, IFR)資料顯示,工業機器人全球年出貨自2013年至2017年間增長114%,預估2021年時全球工廠供應的機器人數量高達63萬台。

衛浴大廠和成欣業公司(HCG)總經理陳振乾表示,和成於2016年與工研院合作導入網宇實體系統CPS(Cyber Physical System)研磨拋光機器人技術後,使水龍頭研磨的產能增加20%,配合技術的提升,和成透過培訓,將傳統的作業員,轉換成設備操作的技術員。

和成指出,導入工研院研發的CPS研磨拋光機器人前,舊型產線的水龍頭研磨覆蓋率僅80%,導入CPS研磨拋光機器後,水龍頭研磨覆蓋率高達90%,藉由本次與工研院合作,第2代CPS研磨拋光機器人將調機時間從原本1天縮短為1小時,未來水龍頭的研磨覆蓋率能達100%;且成本可降低20%,品質再提升與國際水準接軌。

工研院副院長張培仁表示,台灣水五金廠商約300家,以出口為主供應全球50%以上水龍頭,每年產值約新台幣600億元,但國內水五金產業中,水龍頭是全世界最難磨的,複雜外型的水五金較難導入自動化設備,工研院開發CPS研磨拋光機器人直接解決上述問題。(編輯:郭萍英)1080215

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