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AI淨零/台積電EUV動態省電 能耗估年減8%

2025/9/30 11:39(9/30 11:58 更新)
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圖為台積電竹科廠。(中央社檔案照片)
圖為台積電竹科廠。(中央社檔案照片)

數位轉型已是產業進行式,人工智慧、淨零碳排更是政府與企業面對的兩大挑戰,攸關台灣未來競爭力。中央社第一線採訪團隊,深入報導政府與百工百業如何運用AI優化生產流程、驅動綠色創新,見證台灣產業再一次躍升。

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(中央社記者張建中新竹30日電)台積電今天表示,與供應商合作推動「EUV動態節能計畫」,經實測產線設備每年能源消耗可望減少8%,預計至2030年可累積節電1.9億度,相當於減碳10.1萬公噸。

台積電在新出爐的ESG(環境、社會責任、公司治理)電子報中指出,2024年起與設備供應商合作啟動節能計畫,成功將極紫外光(EUV)微影設備瞬間電能消耗降低44%。

此外,台積電並依據廠內生產需求與產線自動化系統導入相關處理機制,不僅有效降低能源消耗,同時兼顧產能穩定,實現環保的綠色生產流程。

台積電指出,今年9月已陸續導入晶圓15B廠、晶圓18A廠及晶圓18B廠,今年底將全面導入海內外所有EUV設備,並列為新建廠區標準設計,預計至2030年可累積節電1.9億度,相當於減碳10.1萬公噸,達到節能與產能並重的雙重效益。

台積電表示,除EUV微影設備動態節能外,亦評估導入深紫外光(DUV)設備及微影製程應用以外的模組設備,進一步提升整體生產的能源使用效率,擴大節能範疇。

台積電還針對無塵室內輸送空氣的風機過濾組,攜手供應商在不改變尺寸及運轉需求的前提下,成功優化風機結構,將運轉效率由55%提升至60%以上,經實測單一廠區平均年省156萬度電、減少805公噸二氧化碳當量。

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台積電表示,今年9月這技術已導入晶圓20廠第1期與第2期廠區、晶圓22廠第1期與第2期廠區、先進封測7廠第1期廠區,共計約4.4萬台。

台積電並攜手供應商研發「冷卻液回收技術」,將原本需報廢的製冷機冷卻液進行過濾與純化,再次回用於半導體製程,不僅降低廢棄物委外處理量,亦減少供應商運輸新液過程產生的碳排放。目前回收冷卻液已成功導入部分台灣廠區12吋晶圓廠使用,預估年減碳約4萬公噸。(編輯:楊蘭軒)1140930

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